濾池濾料層進(jìn)氣原因分析及解決
公司名稱：鞏義市大千凈化材料有限公司 作者：Admin 發(fā)布時(shí)間：2021/10/14 19:57:50
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前面已經(jīng)簡單介紹了關(guān)于濾池運(yùn)行常見問題的原因分析 根據(jù)客戶回饋，濾池在運(yùn)行過程中出現(xiàn)在最多的現(xiàn)象就是過濾時(shí)空氣進(jìn)入濾料層，造成過濾水頭損失過大，縮短過濾周期，導(dǎo)致反沖洗濾料流失及水質(zhì)惡化的現(xiàn)象。今天大千凈化來分析下造成濾料層進(jìn)氣的原因有哪些以及如何避免應(yīng)對。
造成濾料層進(jìn)氣的原因：
1、濾池水位不足。
簡單來說就是濾料層上部水不夠深，造成部分濾料裸露。濾池反沖洗后，濾料層中截留物絕大部分被沖洗掉，當(dāng)濾池重新開始過濾運(yùn)行時(shí)，濾料層的孔隙率最大，過濾水頭損失最小，濾池清水閥若完全打開，濾池內(nèi)水位會迅速下降，導(dǎo)致整個(gè)濾料層表面裸露，空氣進(jìn)入濾料層上部，使得濾料層中充滿空氣。待濾水從沖洗排水槽直接跌落到濾料層表面攜帶空氣進(jìn)入濾料層，濾料層表面被沖出沙坑。隨著過濾時(shí)間的演唱，過濾水在濾料層中水頭損失逐步增大，濾料池水位不斷上升淹沒濾料層。濾料層中的空氣大部分從濾料層表面排出，但仍有部分留在濾料層中。
2、濾料層內(nèi)出現(xiàn)負(fù)水壓。
濾池運(yùn)行時(shí)，濾池內(nèi)部有一定的水位，濾料層中有一定的靜水壓力，過濾時(shí)的水頭損失隨著濾層深度的增加而增大，由于濾料層上部水深不夠，在濾層的中下層可能出現(xiàn)水頭損失大于靜水壓力而產(chǎn)生的負(fù)壓，從而導(dǎo)致常壓下溶解在水中的氣體釋放出來，附著在濾料顆粒上形成氣泡，在過濾水的沖擊下氣泡位于濾料顆粒下部，濾料層產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象。尤其是在濾池運(yùn)行周期的中后期，濾料層中截留物多，阻力增大引起水頭損失。濾池內(nèi)水位過低時(shí)濾料層內(nèi)水的靜壓力小容易產(chǎn)生負(fù)水壓。
濾料層進(jìn)氣的危害：
1、增大水頭損失降低濾池的工作周期：
過濾池運(yùn)行時(shí)，由于過濾水在濾料層中自上而下流動(dòng)，阻礙空氣上浮，使得濾料層中空氣在向下水流的作用下形成氣泡，大量氣泡的存在減少了過濾層中過水的孔隙率，對水流產(chǎn)生額外的阻力，濾層中的水頭損失大幅度增加，濾池工作周期明顯縮短。
2、濾料流失：
過濾工作結(jié)束關(guān)閉濾池清水閥后，濾層中部分空氣釋放，形成氣泡浮出水面，但濾層中仍有相當(dāng)數(shù)量的空氣，當(dāng)反沖洗濾料膨脹時(shí)，又有部分氣泡與濾料分離出水面，但仍有少部分氣泡與濾料附著在一起，使其綜合密度大幅度下降，易被反沖洗水流帶走，造成濾料流失形成浪費(fèi)。
3、影響出水水質(zhì)：
當(dāng)濾料等裸露時(shí)，實(shí)際過濾層厚度減少影響過濾出水的水質(zhì)，待濾水從洗水槽跌入裸露的濾料層上，在濾料層中過濾水分不均勻，出現(xiàn)若干流量集中區(qū)，局部濾速過大，影響出水水質(zhì)。待濾水淹沒濾料層后，由于存在空氣，濾料層孔隙率減小，過濾水在濾料層中流速增大，影響濾層的除濁效果。氣泡附著在濾料顆粒的表面，減少了過濾水與濾料顆粒的接觸面積，也影響了除濁效果。反沖洗時(shí)濾料流失對濾后水質(zhì)也帶來一定程度的影響。
防止空氣進(jìn)入濾料層的技術(shù)措施：
控制濾池內(nèi)水位，避免濾料層裸露，且使待濾水通過沖洗排水槽進(jìn)入濾池時(shí)不要產(chǎn)生過大的跌水。濾池反沖洗后投入生產(chǎn)時(shí)，用控制濾池清水閥開啟程度的方法控制濾池內(nèi)的水位。具體操作方法有：
對于手動(dòng)控制濾池：采用分步開啟清水閥的方法控制水位，放置濾料層進(jìn)入空氣。
對于自動(dòng)控制濾池：采用可控制開啟程度的濾池清水閥，通過濾池運(yùn)行時(shí)間控制濾池清水閥的開啟程度，保證濾池內(nèi)的水位。也可在濾池上安裝液位計(jì)，根據(jù)濾池液位計(jì)控制濾池清水閥的開啟程度，保證濾池內(nèi)的而水位。
防止溶解性氣體在濾料層中釋出產(chǎn)生氣阻，應(yīng)保證濾池內(nèi)有一定高度的水位，使濾料層中有足夠的靜水壓力，濾池運(yùn)行時(shí)濾速不要過大以控制過濾水在濾層中的水頭損失，防止出現(xiàn)負(fù)水壓現(xiàn)象。
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