快濾池的運行
單層砂濾池的嚴(yán)重缺點是截留在濾層中的雜質(zhì)分布不均勻，表層最多，越向下越少，以致表面水頭損失增加很快，過濾周期明顯縮短。其原因為濾料粒徑分布按水流方向逐漸增大所致。由此出現(xiàn)“反粒度”過濾，即過濾水流先經(jīng)過粗粒濾料，再依次流過粒度更小的濾料，則1）濾層雜質(zhì)分布將趨于均勻；2）濾層含污能力提高。濾層含污能力是指過濾周期結(jié)束后時，整個濾層單位體積濾料中所截留的雜質(zhì)量，以kg/m3計或 g/cm3計；3）濾層中水頭損失的增加將會減緩；4）過濾周期將可延長。含污能力大，表明整個濾層所發(fā)揮的作用大?；凇胺戳６取边^濾概念，出現(xiàn)以下幾種過濾方式：
1、雙層及多層濾料濾池
雙層及多層濾料，其濾池構(gòu)造和過濾方式與普通單層濾池?zé)o多大差別，只是濾料組成改變。
（1）雙層濾料組成：上層采用比重小，粒徑大的輕質(zhì)濾料，如無煙煤；下層采用比重大，粒徑小的重質(zhì)濾料，如石英砂；由于兩種濾料的比重差，在一定的反沖洗強度下，輕質(zhì)濾料仍在上層，重質(zhì)濾料仍在下層，構(gòu)成雙層濾料濾池。雖然每層濾料粒徑仍由上而下遞增，但就整個濾層而言上層濾料平均粒徑大于下層平均粒徑。
實踐證明，雙層濾料含污能力較單層濾料約高一倍以上，在相同濾速下，過濾周期延長；在相同過濾周期下，濾速可提高。雙層濾料截污曲線與坐標(biāo)軸所包圍的面積大于單層濾料相應(yīng)的面積，表明在濾層厚度相同的條件下，前者含污能力大于后者。
（2）多層濾料組成：多層濾料一般指三層濾料。上層為大粒徑、小比重的輕質(zhì)濾料，如無煙煤；中層為中等粒徑，中等比重的濾料，如石英砂；下層為小粒徑、大比重的重質(zhì)濾料，如石榴石或磁鐵砂。各層濾料平均粒徑由上而下遞減。三層濾料不僅含污能力大，且下層重質(zhì)濾料對保證濾后出水有很大作用，故濾速比雙層濾料還可靠些。
（3）均質(zhì)濾料：指沿整個濾層深度方向的任意橫斷面上，濾料組成和平均粒徑均勻一致。要做到這一點，必要條件是反沖洗時濾料層不能膨脹?？刹捎脷?、水反沖洗工藝。其含污能力也大于上細下粗的級配濾層。
2、直接過濾
原水不經(jīng)沉淀而直接進入濾池稱為“直接過濾”，它充分體現(xiàn)了濾層特別是深層濾料中的接觸凝聚或絮凝的作用。
兩種過濾方式，其機理基本相同，即通過脫落顆?；蛭⑿趿Ｅc濾料的充分碰撞接觸和粘附，被濾層截留下來。濾料也是接觸凝聚介質(zhì)，不過前者不宜控制微絮粒尺寸，后者可以加以控制。
微絮凝池與絮凝池的區(qū)別：
微絮凝池：要求形成的絮凝體尺寸較小，便于深入濾層深處以提高濾層含污能力；絮凝時間較短，一般在幾分鐘之內(nèi)。
絮凝池：要求絮凝體尺寸愈大愈好，以便在沉淀池內(nèi)下沉。
采用直接過濾工藝需注意以下幾點：
（1）原水深度和色度較低且水質(zhì)變化較?。?/span>
（2）通常采用雙層、三層或均質(zhì)資料；
（3）原水進入濾池前，應(yīng)為微絮凝體。有時需投加高分子助凝劑；
（4）濾速應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)決定。濾速應(yīng)低，一般在5m/h左右。
直接過濾可用于處理湖泊、水庫水等低濁度水，也適用于處理低溫低濁水。
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